當管道需要改變方向時,通常使用不銹鋼彎頭。也就是說,管道須在拐角處承受良好的沖擊。如果強度不夠堅固,則管道可能會顯示出塌陷的跡象。但是,由于其高強度,不銹鋼彎頭可以很好地承受液體的沖擊。
不銹鋼彎頭是用不銹鋼鋼板(通常為304,321不銹鋼板)作為原材料的,把鋼板按要求裁成料后,經模壓成型,也是通過沖模沖壓沖成圓形,用兩個相同再拼合、焊接、調整等等,拼合過程中肯定會產生焊縫,因此在不銹鋼板焊接后要進行熱處理。焊接不銹鋼彎頭兩道重要的工序:探傷與熱處理。不銹鋼彎頭在性能上的突出表現屈服強度和耐應力腐蝕、雙相不銹鋼比奧氏體不銹鋼的屈服近1倍,同樣的壓力等級條件下,可以節約材料。比奧氏體不銹鋼的線性熱膨脹系數低,與低碳鋼接近。
不銹鋼彎頭壓制是在液壓機上用壓制夾具壓制管坯的一種工藝方法,分為熱壓彎曲和冷壓彎曲。
1.冷壓彎曲成型工藝,采用用彎頭成型機將管坯放入外模。上下模具閉合后,在推桿的作用下,管坯沿內外模具預留的間隙移動,完成成型過程。冷壓成型工藝要求所用的內外模具有較高的精度。管坯的壁厚偏差要求也相對嚴格。用模具壓制不銹鋼彎頭的優點是生產速率高,模具調整簡單。為了防止不銹鋼管壁起皺和壓扁,對于外徑大于10毫米的薄壁管,應在彎曲前填充填料或分別從兩端放置芯頭。
2.熱壓彎曲成型工藝,管坯被加熱,然后由??圃O備加工成型。彎頭加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,然后加入淬火劑。加入淬火機之后,管坯的溫度會突然下降,并通過在臨界冷卻速度以上快冷卻來制造。